模具鋼是用來制造冷沖模，熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械制造，無線電儀表，電機，電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本、而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理影響。

模具鋼分類：

模具鋼大致可分為：冷軋模具鋼、熱扎模具鋼和塑料模具鋼三類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其它工藝性能。由于這類用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。

美國按模具服役條件將模具鋼分為四大類，美國金屬學會工具鋼委員會列出了：冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼、塑膠模具鋼四大類。其中，冷作模具鋼又分出12小類，熱作模具鋼9類，塑料模具鋼2小類，塑膠模具鋼5小類。

檢測項目：

化學分析

失效分析：斷口分析、腐蝕分析等

化學性能：耐高溫、耐低溫、耐酸性、耐堿性、抗氧化性

工藝性能：細絲拉伸、斷口檢測、反復彎曲、雙向扭轉、液壓試驗、擴口、彎曲、卷邊、壓扁、環(huán)擴張、環(huán)拉伸、顯微組織、杯突試驗、金相分析等；

無損檢測：X射線無損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷

機械性能：抗拉強度、沖擊試驗、屈服點、斷后伸長率、斷面收縮率、硬度指標（洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度、里氏硬度、韋氏硬度）

元素分析：精度檢測分析金屬、合金及其制品中猛、鐵、鋁、磷、鉻、釩、鈦、銅、鈷、鎳、鉬、鈰、鈣、鎂、鋅、錫、銻、砷等金屬元素成分擴含量

檢測標準：

GB/T 1299-2014  工模具鋼

GB/T 15824-2008 熱作模具鋼熱疲勞試驗方法

GB/T 24594-2009 優(yōu)質合金模具鋼

JB/T 8420-2008  熱作模具鋼顯微組織評級

JB/T 8431-1996  熱鍛成形模具鋼及其熱處理

YB/T 129-1997   塑料模具鋼模塊技術條件